江苏昆山墙体广告  印刷线路板（PCB）退锡处置技术和配备在昆山获得严重打破。昨天下午，位于昆山开发区的金易得环保科技集团有限公司研制的PCB自动化在线退锡处置系统正式下线，并投用当地大型PCB制造企业的消费线。据国度专利局相关担任人引见，该项技术和配备已申请国度创造专利，目前该国际专利尚无人申报。因而，这也是全球首套PCB消费线完成退锡源头处置、在线监控和零排放的自动化退锡处置系统。

　　只需是电子产品，就会有PCB 的呈现。而PCB的制造过程有20道工序之多，其中退锡是PCB企业中产生废水最难处置的工序。如何有效处置废退锡液，再生应用其中有价资源，成为PCB企业面临的难题。金易得公司经过5年多时间不时研发、优化、理论，终于研发出这套用于PCB行业退锡工序清洁消费的系统。该系统从源头管理，控制PCB产业的污染产生，并取得高附加值产物——金属锡。以一条年产50万平方米PCB的消费线为例，停止源头自动化和零排放退锡处置改造后，每年可减少硝酸30%的排放量，达330.5吨、二氧化氮排放量3600立方米，约7.4吨。

　　昆山大型PCB制造企业江苏苏杭电子集团有限公司的一条消费线，初次应用了这套自动化退锡处置系统，由此辞别了传统的含锡刻蚀废液末端处置所必需的搜集、贮运、易地处置及相应行政监管。该公司采购部经理凌万红引见，经过应用该项技术和配备，这条年产印刷线路板50万平方米的消费线，不只减少了刻蚀废液委外处置本钱，还可把金属锡的再生应用直接从锡泥变成锡锭，减少了回收应用的消费流程及二次污染，技改后的直接经济和社会效益超越300万元。

　　该项技术创造人赵伟红引见，一旦该项技术和设备在整个昆山PCB 企业投用，每年可回收2000吨左右的金属锡，放诸全国，可回收1万吨左右，大约占全国锡产量5%，而且将对当地环境改善、水资源节约等方面意义严重。

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