一次性使用医用外科口罩归属于第II类医疗机械，对加工过程的规定十分严苛。工作员要历经2次换衣服程序流程，在专业地区配戴遮阳帽、防护口罩、脚套，拆换防护衣和开展手部消毒后，才可以宣布进到生产线。

新闻记者在云河药业见到，生产车间内，职工们在生产流水线繁忙着。两根口罩生产线上，设备已经高速运行，料架子上挂着的无防布和熔喷布等原材料，根据生产机器全自动焊接，打片机将面料和鼻梁条生成、切成片，做成防护口罩片，再打上耳带，最终由职工查验后统一等候再度消毒杀菌。

应急调节生产流水线

标准化保质保量

口罩生产生产车间针对洁净度等级的规定很高，从原始选择原材料到最后成形内包，全过程务必维持无菌检测，很多年从业制药业生产制造的云河药业考虑了防护口罩的工作环境规定。应对销售市场的急迫要求，云河药业应急将原先的注射液生产线开展更新改造，并对各种原料开展严苛细腻的紫外线杀菌，进一步确保口罩生产自然环境的标准化、严格要求。

云南省云河药业股权有限责任公司老总兼经理胡松谋表明，云河药业是在云南内得到云南药品监督管理局许可证书不可多得的公司。由于常态疫情防控必须，公司依照生产制造药物的规定来生产口罩，产品标准高过国家行业标准，品质有确保。

数次磨合期调节

严格控制口罩质量

针对初次试着一次性使用医用外科口罩生产制造的云河药业而言，工作人员和机器设备有一个磨合期调节的全过程。为了更好地尽早渡过 磨合时间 ，公司增加质量检验幅度，为每条生产流水线加配工作人员，保证口罩质量。

现阶段，该公司每日生产能力达到八万只至十万只防护口罩，历经严苛查验防护口罩的一致性和达标率，制成品历经再度杀菌，检验达标后才可以发售。

胡松谋表明： 云河药业是楚雄州第一家根据一次性使用医用外科口罩无菌检测生产许可证的公司，也是国家级别的疫情防控关键确保公司，大家将在常态疫情防控中积极主动充分发挥，担负公司企业社会责任。